肉雞出糞量計算公式及有機肥廠房規(guī)劃設(shè)計要點

一、肉雞出糞量計算公式

肉雞出糞量的計算需結(jié)合養(yǎng)殖規(guī)模、飼養(yǎng)周期及單只雞的排泄參數(shù)。以下是通用計算公式及參數(shù)說明：

單只肉雞日產(chǎn)糞量

根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)，單只肉雞日產(chǎn)糞量約為 0.1-0.15公斤(干物質(zhì)計)，含水率約 70%-80%。

計算公式

總糞量(噸/年)=存欄量(只)×日產(chǎn)糞量(公斤/只)×飼養(yǎng)周期(天)÷1000

示例：10萬只肉雞，飼養(yǎng)周期45天，日產(chǎn)糞量0.12公斤/只：

100,000×0.12×45÷1000=540噸/年

關(guān)鍵參數(shù)調(diào)整

飼養(yǎng)周期：肉雞通常45-50天出欄，需根據(jù)實際批次調(diào)整。

含水率：若需計算濕重，需將干物質(zhì)產(chǎn)量乘以含水率系數(shù)(如濕重=干重×(1+含水率))。

二、有機肥廠房規(guī)劃設(shè)計要點

有機肥廠房需滿足生產(chǎn)流程、環(huán)保及效率要求，以下是核心設(shè)計要素：

廠區(qū)功能分區(qū)

原料儲存區(qū)：防雨、防滲，面積需滿足7-15天原料儲備。

發(fā)酵區(qū)：包括條垛式或槽式發(fā)酵車間，需配置翻堆機、通風(fēng)系統(tǒng)。

加工區(qū)：粉碎、篩分、造粒、烘干、包裝等設(shè)備布局。

成品儲存區(qū)：防潮、通風(fēng)，面積按60-90天庫存設(shè)計。

辦公及輔助區(qū)：實驗室、配電室、員工休息區(qū)等。

關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)

發(fā)酵區(qū)面積：每噸成品肥需 1.5-2平方米 發(fā)酵場地。

車間高度：發(fā)酵車間建議 ≥5米，加工車間 ≥6米。

道路規(guī)劃：主通道寬度 ≥4米，滿足運輸車輛通行。

環(huán)保與安全設(shè)計

除臭系統(tǒng)：采用生物濾池、化學(xué)噴淋或活性炭吸附。

滲濾液處理：設(shè)置防滲層、收集池，避免污染地下水。

消防設(shè)計：車間耐火等級不低于二級，配備滅火器材。

設(shè)備選型與布局

核心設(shè)備：翻堆機、粉碎機、造粒機、烘干機、包裝機。

布局原則：物料流向順暢，減少迂回運輸;設(shè)備間距滿足檢修需求。

三、案例參考

10萬只肉雞規(guī)模：

年產(chǎn)糞量約 540噸(干物質(zhì))，可轉(zhuǎn)化為 1500-2000噸有機肥(含輔料)。

廠房面積建議 3000-5000平方米，其中發(fā)酵區(qū) 1500平方米，加工區(qū) 1000平方米。

四、注意事項

動態(tài)調(diào)整：根據(jù)實際養(yǎng)殖數(shù)據(jù)(如品種、飼料)修正產(chǎn)糞量。

合規(guī)性：設(shè)計需符合《畜禽規(guī)模養(yǎng)殖污染防治條例》及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

成本控制：通過優(yōu)化工藝(如槽式發(fā)酵替代條垛式)降低用地需求。