化工污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道烘干機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道烘干機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以烘干各種高粘度物料。

1、安裝前應先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內(nèi)部。

2、安裝就位后調(diào)試前應檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。

3、安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。

4、加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定使用溫度。

5、對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應光滑無孔,無銹無渣無疤,能達到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進行整機調(diào)試。

6、對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調(diào)試,使其符合機械傳動要求。

7、對電動機和電器進行安全檢查。點觸電機電源開關,電機及傳動件均應無卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動時應尖頭朝前)。

8、啟動電機,使設備空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速,加速時應緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求?？蛰d運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。

9、逐漸加熱或冷卻，觀察運轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達到使用參數(shù)。帶冷卻保護裝置的設備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,達到設計要求后即可投入正常運轉(zhuǎn)。